Оборудование для сушки электродов - качественный шов, экономия средств


Для эффективного и высококачественного выполнения сварочных работ следует хранить электроды в идеальном рабочем состоянии. Но часто бывает невозможным в условиях строительных или производственных объектов воспроизвести нужные температурные условия и влажность для длительного хранения электродов.


Нарушение температурных режимов и избыточная влажность приводит к тому, что электроды отсыревают, а в результате отслаивается и осыпается гигроскопическая обмазка. При работе такой электрод создает неравномерные дугу и прогрев металла, образуя шов низкого качества с повышенным содержанием водорода, это приводит к преждевременной коррозии. Поэтому в любом технологическом процессе по сварке заложены жесткие параметры хранения сушки и прокаливания электродов. Проводить их следует в определенных условиях, которые указаны изготовителем на упаковке с электродами. Для всех процессов термообработки электродов существует особое сушильное оборудование, которое можно разделить на три вида. Это печи электронагревательные для прокаливанья и сушки, пеналы-термосы и термопеналы для непосредственной транспортировки и хранения электродов.


Печь для сушки и прокалки электродов


Электронагревательные печи сконструированы для прокалки и сушки электродов в стационарных условиях при заданных режимах. Конструктивно они представляют собой металлический шкаф с рабочей камерой, где располагаются съемные полки для размещения электродов. В качестве теплоизоляции стенки печи отделаны термоэкранами из базальтовых пористых материалов. Это обеспечивает размеренный прогрев и сушку электродов, а также снижение времени их прокалки. Нужную температуру обеспечивают ТЭНы, оптимально размещенные по периметру всей нагревательной камеры. Управление режимами термообработки производится специальным бесступенчатым регулятором. Контроль же за выполнением заданной программы осуществляется при помощи цифровой и световой индикации. Все токопроводящие части надежно изолированы для безопасности пользователя. В зависимости от объёмов рабочей камеры и количества ярусов, электронагревательные печи могут быть рассчитаны на обработку партий электродов весом 10 - 250 кг.


Пеналы-термосы и термопеналы


Сразу после прокаливания и сушки электродов в печи их нередко требуется доставить в рабочем состоянии на строящийся объект и хранить в сложных погодных условиях. Здесь на помощь сварщикам приходят пеналы-термосы и термопеналы.


Устройство, оснащенное теплоизолирующим внутренним покрытием, представляет собой переносную тару. В этом своеобразном термосе можно длительное время хранить электроды и в дождь и снег не опасаясь, что они отсыреют и придут в негодность. Если же процесс сушки электродов затянулся, и не был завершен вовремя, то поместив их в особый термопенал можно довести его до конца прямо на строительном объекте. В отличие от обыкновенного пенала для электродов, термопенал оснащен вторичной электрической обмоткой. При подключении термопенала к трансформатору сварочного оборудования спираль нагревается, обеспечивая температурный режим, требуемый для завершения операции сушки.


Возможность получения различных температурных режимов и их точный контроль позволяют применять сушильное оборудование также и в других отраслях промышлености и строительства.


Сушильное оборудование, обеспечивая сохранение рабочих свойств электродов, улучшает качество работы сварщиков и экономит средства на покупку "свежих" электродов, а также время и деньги на переделку некачественных сварных швов.