Резак плазменный (плазмотрон) - это устройство, в котором происходит формирование плазмы, уникального вещества, обладающего рядом исключительных свойств, главным из которых для нас является её температура, достигающая 30 000°.С.


Принцип работы плазмотрона заключается в активном температурном воздействии на ионизированный рабочий газ, который подаваясь на устройство под высоким давлением, активно истекает через узкое сопло и приобретает свойства проводника. Когда такой газ контактирует с материалом, на который заведён противоположный полюс, образуется плазменная струя. Другими словами, пламенная дуга образуется из электрической, путём сжатия её и вдувания плазмообразующего газа.


По принципу поджига дуги, плазматроны бывают двух видов:


1. Когда для этого необходимо коснуться металла детали, после чего возникнет плазменная струя.

2. Когда первично, зажигается дежурная дуга, выдуваемая из сопла плазмотрона, а режущая загорается при поднесении плазмотрона к детали, на которую заведён противоположный потенциал.

При работе, дугу необходимо направлять вниз и, как правило, под прямом углом по отношению к детали. Скорость движения плазмотрона нужно выдерживать, чтобы были видны искры с другой стороны. Если искр не видно - это значит что либо подается недостаточный ток, либо плазмотрон ведётся слишком быстро или неверно расположен.


Во время правильной работы, сжатая струя плазмы проплавляет металл и сразу удаляет его - он фактически испаряется, оставляя после себя ровную кромку.


Для плазменной резки, применима только " золотая середина". Если вести медленно, то дуга будет "обрываться" из-за слишком быстрой продувки и как следствие потери контакта с заготовкой. При слишком быстрой подаче, металл в принципе не будет успевать продуваться, вследствии чего работа не сможет быть выполнена (реза не будет).


В качестве газа для плазмотрона, используется сжатый воздух или горючая смесь. Выбор газа определяет уровень температурного воздействия и подбирается исходя из значения прочности металла, с которым планируется вести работу.


Для плазменной резки характерно высокое качество работы и эффективность - высокотемпературное воздействие ведётся локально, над определённым участком детали, никак не влияя на неё целиком. Она экономически обоснована при толщине металла до 45 мм, главное верно выбрать скорость ведения резки и силу тока - тогда Вы получите ровный разрез, без дефектов и тепловой деформации.


Исходя из специфики работы плазмотрона, формируется и сфера его применения - они удобны и широко применяются на производстве для раскроя и нарезки металлического профиля, а также вырезания отверстий различной формы в материале детали.


Приобретая плазмотрон, Вы получаете универсальный, экономичный и многопрофильный инструмент для быстрой и аккуратной резки металла.