Рукав пневматический


Пневматический рукав предназначен для передачи газов/жидкостей определенного типа на расстояние. Давление в данных рукавах выступает движущей силой, благодаря которой подается передаваемое по ним содержимое.


Как правильно выбрать пневморукав исходя из показателя давления, а также - какие еще характеристики рукава важны при выборе?


ЧТО ПОДАЕТСЯ ПО РУКАВУ


Передается содержимое трех типов. Это:


• обычный воздух.
• нейтральный газ (газы могут быть различными: углекислый газ или азот и др.).
• жидкости (о них см. ниже).

Подаваемый воздух нужен для приводов на производстве, где он является движущей силой. Многие производственные механизмы работают с применением воздуха, подаваемого по пневморукавам.


Список жидкостей, которые подаются по пневматическим шлангам, довольно обширен. Это в первую очередь топливо: бензин (автомобильный, авиационный), топливо (дизельное и др.). Также: нефтяные масла, различные смазочные жидкости и жидкости для охлаждения.


ВЫБИРАЕМ ПО ДИАМЕТРУ


Нужный шланг выбирают, сверяясь с показателем по давлению, также по диаметру.


Нормативы диаметра - разные для рукавов, по которым проводят жидкости (бензин, дизтопливо, масла, смазки и т.д.) или газы (воздух, нейтральные газы).


• Согласно нормам для пневморукавов, в которых будут подаваться жидкости, диаметр внутренний дается от 4 до 100 (измеряется в в миллиметрах), рабочее давление нормируется от 0,1 до 10 (измеряется в Мпа).
• Для пневморукавов газовой среды наибольший диаметр внутренний - 50, наибольшее давление - до 2,5 (данные приведены согласно ГОСТу 10362-76).

Чем большим требуется давление, тем выше показатель внешнего диаметра пневморукава. Если рукава одного и того же внутреннего диаметра должны выдерживать разное давление, то их внешние диаметры отличаются. Чем больше давление, тем прочнее рукав должен быть - а это зависит от толщины резиново-армирующего слоя.


ТРЕХСЛОЙНОЕ СТРОЕНИЕ


Пневматический рукав чаще бывает трехслойным. Но нормотребования к нему подразумевают наличие двух составляющих: резинового слоя внутри и усиления из нитей, благодаря которому слой резины не деформируется под влиянием давления.


Нитяное усиление может иметь один или больше слой в промежутке между слоями внутренним и наружным - но может не иметь, и это зависит от назначения и нужных показателей по прочности.


Также может быть (но может не быть) слой резины снаружи - его наличие также обусловлено нормами по давлению, которое пневморукав выдерживает.


Слой внутри шланга - температуростойкий. Слой внешний - стойкий к воздействию озона, а также к износу.


КАК ХРАНИТЬ И ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ


Пневматические рукава следует хранить в бухтах, и при этом типе хранения надо иметь в виду нормативные показатели по min. R (минимальному радиусу) изгиба при связывании рукава. Он, в свою очередь, зависит от диаметра внутри. Например, если последний не превышает 25 мм - то радиус должен составлять 8 диаметров, если диаметр 100 мм, то радиус - 20.


Пневматические рукава также бережем от лучей солнца и тепловых, также от керосина/бензина, а кроме того - от кислот, щелочей, газов, отрицательно влияющих на резину и нитяную оплетку.


Разрушительно влияет также озон и ультрафиолет. Поэтому пневморукава храним вдали от устройств, излучающих озон, и устройств освещения искусственного, излучающих ультрафиолет.


При осмотре не должно вызывать нареканий внешнее состояние ни слоя внутри, ни слоя снаружи. Слои не должны иметь повреждений.


Следует обращать внимание на сроки гарантии, они составляют: 4 года - когда шланги только лишь храним (не эксплуатируя), 3 года - когда шланги используем.


СОХРАНЯЕМ РУКАВА В ЦЕЛОСТИ


• Нельзя, чтобы возникали складки рукава, когда надеваем хомуты.
• Нельзя надевать пневморукав на трубопровод, если последний в месте присоединения имеет какие-либо повреждения, типа ржавчины, острых выступающих задиров, которые могут просто порвать шланг, и т.п.
• Нельзя, чтобы рукав скручивался вдоль своей продольной оси.
• Наконец, нельзя, чтобы рукав терся о рукав или о какие-либо еще недвижимые детали приборов.

Все эти меры предосторожности ориентированы на то, чтобы сохранить целостность пневморукава - с целью исключить утечку подаваемого по нему содержимого.


По нормативам концы пневморукавов должны без повреждений держать растяжительное усилие, когда их одевают на окончания трубопровода.


Если диаметр пневморукава меньше 8 мм - то максимально приемлемое растяжение составляет 20%, если превышает 25 мм - то нормативно приемлемое растяжение будет составлять 5%. Этих показателей достаточно, чтобы натянуть конец пневморукава на конец трубопровода и закрепить при помощи хомута.


Пневматический рукав должен быть и гибким (см. показатель по радиусу изгиба), и герметичным (это зависит от давления по нормативам).